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磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

發(fā)布人:Jay 發(fā)布時(shí)間:2022-06-25 瀏覽次數(shù):2555

磷酸鐵鋰電池作為一種高性能的二次綠色電池具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰(LiFePO4)能夠可逆地嵌脫鋰,且具有比容量高、循環(huán)性能好、電化學(xué)性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉等特點(diǎn),是首選的新一代綠色正極材料,特別是作為動力鋰離子電池材料。磷酸鐵鋰的發(fā)現(xiàn)引起了國內(nèi)外電化學(xué)界不少研究人員的關(guān)注,近幾年,隨著鋰離子電池的越來越廣的應(yīng)用,對磷酸鐵鋰電池的研究越來越多,特別是近兩三年來磷酸鐵鋰電池被廣泛用于生產(chǎn)電動汽車,磷酸鐵鋰電池被作為電動汽車的動力來源,這使得磷酸鐵鋰電池的熱度一直居高不下,既然磷酸鐵鋰電池被廣泛使用,那磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

磷酸鐵鋰電池電芯

磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

1、磷酸鐵烘干除水

(1)、烘房烘干工序:不銹鋼匣缽裝滿原料磷酸鐵置入烘房,調(diào)節(jié)烘房溫度22020℃,6-10小時(shí)烘干。出料轉(zhuǎn)下一工序至回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)。

(2)、回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)工序:回轉(zhuǎn)爐升溫、通氮?dú)膺_(dá)到要求后,進(jìn)料(來自上工序烘房的物料),調(diào)節(jié)溫度54020℃,燒結(jié)8-12小時(shí)。

2、研磨機(jī)混料工序

正常生產(chǎn)時(shí),兩臺研磨機(jī)同時(shí)投入運(yùn)行,兩臺設(shè)備具體投料和操作相同(調(diào)試時(shí)一臺單獨(dú)運(yùn)行亦可),程序如下:

(1)、碳酸鋰研磨:稱量碳酸鋰13Kg、蔗糖12Kg、純水50Kg,混合研磨1-2小時(shí)。暫停。

(2)、混合研磨:在上述混合液中加入磷酸鐵50Kg,純水25Kg,混合研磨1-3小時(shí)。停機(jī),出料轉(zhuǎn)入分散機(jī)。取樣測粒度。

(3)、清洗:稱量100Kg純水,分3-5次清洗研磨機(jī),洗液全部轉(zhuǎn)入分散機(jī)。

3、分散機(jī)機(jī)物料分散工序

(1)、將2.2兩臺研磨機(jī)混合好(或者1臺研磨機(jī)兩次混合)的物料約500Kg(包括清洗研磨機(jī)的物料)一起轉(zhuǎn)入分散機(jī),再加入100Kg純水,調(diào)節(jié)攪拌速度,充分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí),等待用泵打入噴霧干燥設(shè)備。

4、噴霧干燥工序

(1)、調(diào)節(jié)噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)口溫度22020℃,出口溫度11010℃,進(jìn)料速度80Kg/hr,然后,開始進(jìn)料噴霧干燥,得到干燥物料。

(2)、可以按照噴霧粒度大小調(diào)節(jié)固含量為15%~30%。

磷酸鐵鋰電池

5、液壓機(jī)物料壓塊裝料分別調(diào)節(jié)液壓機(jī)的壓力為150噸和175噸,在模具中裝入噴霧干燥好的物料,保壓一按時(shí)間,壓實(shí)成塊狀。裝入匣缽轉(zhuǎn)入推板爐。同時(shí),放入幾組散裝樣品,與壓成塊狀的物料進(jìn)行比較。

6、推板爐燒結(jié)先升溫,通氮?dú)猓_(dá)到氣氛要求100ppm以下,將匣缽?fù)迫胪瓢鍫t,按升溫段300-550℃,4-6小時(shí);恒溫段750℃8-10小時(shí);降溫段6-8小時(shí)進(jìn)行,出料。

7、輥壓超細(xì)磨

將推板爐燒好的物料輸入超細(xì)磨,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,進(jìn)行輥壓研磨后送入超細(xì)磨進(jìn)行研磨。每批取樣測試粒度。

8、篩分、包裝

將研磨物料進(jìn)行篩分、包裝。5Kg、25Kg兩種規(guī)格。

9、檢驗(yàn)、入庫

產(chǎn)品檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽入庫。包括:產(chǎn)品名稱、檢驗(yàn)人、物料批次、日期。

以上就是磷酸鐵鋰電池的生產(chǎn)工藝流程,相信通過以上介紹大家對磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)工藝流程應(yīng)該了解了,格瑞普作為磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)廠家之一,可為客戶提供磷酸鐵鋰電池電芯定制+電池管理系統(tǒng)(BMS)+結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一體化電池系統(tǒng)定制服務(wù)!

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